生産現場:
生産現場はグリーンルーム生産ラインを採用され、専業設備を利用し、現場温湿度は標
準範囲内にコントロールしております。それで全自動化の生産作業を採用され、絶え
間なく業界最先進的な設備及び測定器を導入し、製品品質は絶え間なく昇進され、お
客様の各区切りの品質要求に満足しております。
自動ダイボンディング: シンガポールASM製の自動ダイボンディング機を採用され、世
界的に優れているPR（映像）識別ソフトで精確的にチップをフレームの中心位置に固
定させることができます.製品光形図の一致性と品質を確保されます。
自動ワイヤボンディング： シンガポールASM製の自動ワイヤボンディング機を採用さ
れ、世界的に優れているPR（映像）識別ソフトで精確的にアーチ形の
コントロールソフトを利用され、各種類製品のアーチ形要求を満足できる同時に
BBOS及びBSOB作業を行わされ、更に製品の信頼性を確保することができます。
自動樹脂成型作業: 全自動化樹脂成型設備を採用され、ワイヤ済みフレームを機台に
載せており、自動的に作業をでき、労働力を節約され、生産管理に対して便利にな
る一方で、安定的な乾燥時間、温度、精確的なペスト注入量を確保でき、製品の外
観及び光学特性の一致性を達成されます。
